气泡泡沫是输送带表面常见的外观缺陷，万赫表示主要有三个原因：

（1）当帆布不干燥或卷曲时，水分过多。用聚酯复合帆布卷摩擦胶时，先干燥，然后卷摩擦胶和摩擦胶。如果含水量过大，则会在硫化过程中挥发并产生气泡。EP布和尼龙布不需要干燥，打开后必须立即涂胶，以防止在空气中吸收水分。特别是在空气湿度较高的雨天，卷曲的帆布不应放置太久。模具的内芯应立即用橡胶覆盖，以避免内芯吸入泡沫。此外，在使用模具胶或空白胶之前，请等待溶剂干燥。如果涂层不干燥，则在硫化过程中起泡。

（2）混合胶芯或杂物。在压延板的加工成型过程中，有时由于芯橡胶操作失误，工作环境未清理或混合杂物。由于隔离布不干净，杂物的进入也会导致带体气泡。在制造过程的各个环节，注意环境的清洁，做好文明生产。

(3)硫化印版滚筒连接口温度过高，冷却水控制不好。平板硫化机气缸连接口温度需要控制。如果太低，就没必要了。如果太低，会粘，不会太高。如果太高，气瓶接口容易起泡，所以硫化操作人员要注意控制气瓶接口温度。特别是乙烯基-羟基乙烯基输送带，如果固化时间长，温度过高，气缸接口出模时容易起泡。